目前,主要的工业清洗方法有:化学清洗、压力清洗、摩擦与研磨去污、超声波清洗、电解清洗、光清洗、等离子体清洗、光清洗、等离子体清洗及其他物理清洗技术,各种清洗方法都有其特点及应用的领域。目前对盲孔零件的清洗工艺及专用设备方面的研究较少,大多使用通用的清洗方法,有以下几种
(1)喷淋式超声波清洗:这种清洗方法是压力清洗液通过不同的喷嘴喷淋到工件上,以达到清洗效果。根据压力不同,分为一般清洗和高压清洗,高压清洗可对工件进行去毛刺等处理。
(2)沉浸式超声波清洗:这种清洗方法是将工件放在清洗液中,通过清洗液的循环流动或清洗液的大流量喷射,对工件进行清洗。
(3)超声波清洗:该方法是将工件放在清洗液中,用超声波发生器以及换能器对清洗液产生激发作用,产生超声空化作用,达到对工件的清洗。
(4)蒸发脱脂清洗:此方法采用卤化烃清洗液,使其蒸发,用其蒸汽达到对工件脱脂目的。
零件盲孔零件的清洗,使用传统的超声波清洗方法,对盲孔深度、盲孔直径大小要求很高,也就是说清洗的效果不够好。使用40KHZ频率的超声波清洗机对直径在3MM以内,深度在一公分以上的零件清洗就比较困难。
外壳类零件、马达配件、机械传动零件的清洗,就会遇到盲孔清洗,通常要求清洗盲孔内加工铁屑、机加工油。但事实证明,对小口径盲孔清洗,因为零件入超声波清洗机槽内的时候,零件入水,产生的水分子变化,包围零件的同时产生气泡,盲孔太小,水压力无法让堵在盲孔口的气泡爆破,(在超声波的作用下有的气泡会爆破,清洗剂参透进去。)我们知道超声波的传
导是以水、碳氢为介质的,也就是说只要水能到的地方,超声波就会存在,从而实现清洗。但少量没有参透入清洗剂的盲孔就无法清洗了。那么,我们怎么样做到让水压力使堵在盲孔口的气泡爆破,实现清洗呢?光靠超声波能量是不够的。我们在设计如零件清洗机的时候,采取的方式。 1、采用抽真空方式。