目前，主要的工业清洗方法有：化学清洗、压力清洗、摩擦与研磨去污、超声波清洗、电解清洗、光清洗、等离子体清洗、光清洗、等离子体清洗及其他物理清洗技术，各种清洗方法都有其特点及应用的领域。目前对盲孔零件的清洗工艺及专用设备方面的研究较少，大多使用通用的清洗方法，有以下几种

(1)喷淋式超声波清洗：这种清洗方法是压力清洗液通过不同的喷嘴喷淋到工件上，以达到清洗效果。根据压力不同，分为一般清洗和高压清洗，高压清洗可对工件进行去毛刺等处理。

(2)沉浸式超声波清洗：这种清洗方法是将工件放在清洗液中，通过清洗液的循环流动或清洗液的大流量喷射，对工件进行清洗。

(3)超声波清洗：该方法是将工件放在清洗液中，用超声波发生器以及换能器对清洗液产生激发作用，产生超声空化作用，达到对工件的清洗。

(4)蒸发脱脂清洗：此方法采用卤化烃清洗液，使其蒸发，用其蒸汽达到对工件脱脂目的。

    零件盲孔零件的清洗，使用传统的超声波清洗方法，对盲孔深度、盲孔直径大小要求很高，也就是说清洗的效果不够好。使用40KHZ频率的超声波清洗机对直径在3MM以内，深度在一公分以上的零件清洗就比较困难。

    外壳类零件、马达配件、机械传动零件的清洗，就会遇到盲孔清洗，通常要求清洗盲孔内加工铁屑、机加工油。但事实证明，对小口径盲孔清洗，因为零件入超声波清洗机槽内的时候，零件入水，产生的水分子变化，包围零件的同时产生气泡，盲孔太小，水压力无法让堵在盲孔口的气泡爆破，（在超声波的作用下有的气泡会爆破，清洗剂参透进去。）我们知道超声波的传

    导是以水、碳氢为介质的，也就是说只要水能到的地方，超声波就会存在，从而实现清洗。但少量没有参透入清洗剂的盲孔就无法清洗了。那么，我们怎么样做到让水压力使堵在盲孔口的气泡爆破，实现清洗呢？光靠超声波能量是不够的。我们在设计如零件清洗机的时候，采取的方式。 1、采用抽真空方式。