电镀工艺对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术利用超声波设备在电镀液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沽附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污、电解除油、酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺简化极大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以替代强酸、强碱的作用减少对环境的污染，并改善工人的劳动强度对保护生态环境作出贡献。
超声波清洗电镀行业里工应用范畴：
1·抛光件表面抛光膏的清洗
一般情况下抛光膏常常采用石蜡调和石蜡分子量大熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡*②超声波清洗、③清水（净水）漂洗。
2·表面有油及少量锈的冷轧钢板
冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈要洗干净比较容易。但经一般方法清洗后工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影晌后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
3·表面有氧化皮和黄锈的工件
传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈，并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
随着科技发展超声波清洗技术革新未来超声波清洗在电镀等行业中会有很广泛的应用。近年来越来越多电镀厂商采用超声波清洗技术设备，替代电镀线原有的酸碱处理技术实现了节能、环保提高电镀产品质量降低生产成本并改善了电镀对环境影响最小化，取得了良好的经济效益和社会效益。